ООО Компания «Кондор» - комплексные поставки химии для промышленных предприятий Разработка CONDOR OIL - аналог: Shell, Mobil, Газпромнефть
Меню
Каталог:

Блескообразующие добавки ЦКН-012

Блескообразующие добавки ЦКН-011, ЦКН-012, ЦКН-013 предназначены для получения блестящих и полублестящих цинковых покрытий в ваннах подвесочного, колокольного и барабанного типов из щелочных цинкатных электролитов.

Добавка ЦКН-03 предназначена для устранения влияния солей жесткости и примесей тяжелых металлов в вышеуказанных электролитах.

 

Техническая консультация

Состав электролита

Составы электролитов Полублестящие покрытия Блестящие покрытия
Оксид цинка ZnO, г/л 8-15 8-15
Гидроксид натрия NaOH, г/л 80-150 80-150
Карбонат натрия Na2CO3, г/л 0-50 0-50
Блескообразующая добавка ЦКН-011, мл/л 10-20
Блескообразующая добавка ЦКН-012, мл/л 10-20
Блескообразующая добавка ЦКН-013, мл/л 0-2
Добавка ЦКН-03, мл/л 5-10 5-10

Техническая консультация

Рекомендуемые технологические параметры

Составы электролитов Полублестящие покрытия Блестящие покрытия
Катодная плотность тока, А/дм2: подвески 0,5-5,0 0,5-10,0
                                      барабан, колокол 0.5-1,5 0,5-2,0
Температура, ОС 18-40 18-40
Скорость осаждения, мкм/час:     подвески 6-30 6-40
                                       барабан, колокол 6-15 6-18
Аноды цинк Ц0, Ц1 или нерастворимые
Соотношение катодной и анодной

поверхности

 

от 1:1.5 до 1:4

Расчетный норматив расхода добавок: для деталей 2 группы сложности при толщине покрытий 6-9 мкм:

ЦКН-011 — 5-10 мл/м2;

ЦКН-012 — 5-10 мл/м2; в случае применения совместно с ЦКН-013 — 3-6 мл/м2;

ЦКН-013 — 5-10 мл/м2;

ЦКН-03 — расходуется только с уносом электролита.

Допускаются любые стандартные растворы пассивирования цинковых покрытий.

Приготовление и корректирование раствора

1. Электролит составляется по стандартной методике приготовления щелочных цинкатных электролитов цинкования. Добавки ЦКН вводятся непосредственно в готовый электролит. После полного растворения добавок электролит готов к эксплуатации без предварительной проработки.

2. Корректирование электролита по основным компонентам производится на основании результатов химического анализа по методикам, описанным в ГОСТ или отраслевой НТД.

3. Корректирование электролита по добавкам ЦКН-011, ЦКН-012, ЦКН-013 проводится по тесту в ячейке Хулла или по количеству электричества, пропущенному через ванну цинкования — через 1-3 А*ч/л. Корректирование электролита по добавке ЦКН-03 производится по степени уноса электролита.
4. Корректирование электролита по добавке ЦКН-03 производится по степени уноса электролита.

Техника безопасности

Блескообразующие добавки ЦКН-011, ЦКН-012, ЦКН-013 и добавка ЦКН-03 по степени воздействия на организм в соответствии с Гигиеническими нормами ГН 2.2.5.686-98 и ГОСТ 12.1.007-76 относятся к 4 классу опасности. При эксплуатации электролитов с добавками ЦКН необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.008 и заводских инструкций по технике безопасности.

Транспортировка и хранение

Транспортирование добавок допускается всеми видами транспорта в закрытой таре из стекла или полиэтилена. Тара из стали не допускается

Добавки ЦКН должны храниться в закрытых складских помещениях вдали от нагревательных приборов при температуре от +5 до +35ОС.

Срок хранения добавок ЦКН — 1 год с момента изготовления.

 

 

 

 

По вопросам приобретения Блескообразующие добавки ЦКН-012 и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:

 

 

+7 495 790 14 52
+7 499 558 37 54

dann-25@bk.ru






По вопросам приобретения масла и смазок masla.kondor@yandex.ru.